煤矿粉尘污染的安全事关着这个煤矿的安全,尘源跟踪降尘系统降低了工作面的粉尘浓度、提高了工作面的能见度,从而减少了尘肺病的发生率、提高采煤速度和生产效率,对保障矿井安全生产,减少重、特大安全事故的发生具有重要作用。你知道尘源跟踪降尘系统吗?你知道尘源跟踪降尘系统的结构原理吗?你知道尘源跟踪降尘系统的特点吗?厂家带你一起来了解一下尘源跟踪降尘系统的有关知识。
我公司设计生产的矿用采煤机尘源跟踪洒水降尘系统,可以在移架、放顶煤时实现自动喷雾降尘,还可随采煤机工作移动过程中控制相应支架喷洒点喷雾,在采煤机下风端形成数条随采煤机移动的水幕。配置主控制器,可设置、显示采煤及移架参数,具有 IEEE802.3 以太网通信功能, 10/100M 网络通信接口。本系统配有上位机软件,实时检测采煤机运行状态,采用数据库实时存储,具有历史查询功能。综采工作面自动喷雾降尘系统有效降低粉尘的浓度和阻挡粉尘扩散,由于喷洒点的位置及喷雾量可合理设置从而达到用更少水量实现更好除尘效果。
尘源跟踪洒水降尘系统结构原理
a、随采煤机联动喷雾降尘
当煤机割煤移动过程中,装在煤机上的红外位置传感器可根据移动方向和位置,向控制器发射信号。控制器根据这些信号,计算出水幕的位置,控制相应的电动阀,在采煤机的下风端形成数条水幕随采煤机移动,同时打开水幕的条数( n=1-5 )、喷洒时间 (d3=6s-600s) 。
b、移架自动喷雾除尘
当移架时,操作液压手柄,装在手柄上的磁控发射器工作,向控制器发射无线触发信号,控制器收到经过编码的信号后,控制移动作业支架下风端水幕打开,延时喷洒降尘。
C、放顶煤自动喷雾除尘
当放顶煤时,操作液压手柄,装在手柄上的磁控发射器工作,向控制器发射无线触发信号,控制器收到经过编码的信号后,控制放顶煤作业支架下风端水幕打开,延时喷洒降尘。
尘源跟踪降尘系统特点
(1)智能跟踪降尘:自动检测采煤机位置,按采煤机移动方向顺次开启或关闭采煤机前、后滚筒对应支架上的喷雾,使采煤机前、后滚筒始终处于高压喷雾的控制范围之内。
(2)降尘效率高:系统采用高压电磁阀,动态响应时间短,且水压高达10MPa,可实现高压喷雾降尘,使降尘效率提高到90%以上。
(3)系统可靠性高:每个分机都可独立运行,系统某处出现通讯线路故障时,仍然能够按照原定参数运行;系统具有故障自诊断功能,能自动检测实际在线的分机运行状态和运行数量,主机能显示故障分机信息,为及时维护提供方便。
(4)参数设置灵活、简单:系统参数的设置可根据煤矿实际工作面长度、采煤机长度及运行速度等条件设定,设定时只需采用遥控器对主控箱进行设置即可。
(5)安全性能好:该系统不但各组成部件取得了安全标志证书,而且整套系统也取得了安全标志证书。
(6)具有通信接口,可实现系统远程监测和远程控制。
我公司生产的矿用尘源跟踪降尘系统质量过硬,品质保证,欢迎大家来电咨询选购和来山东东达机电有限责任公司实地参观考察。